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        行業資訊
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        銅箔不良問題及解決方法

        時間:2022-05-18

        1、銅箔針孔、滲透點超標

        主要原因:

            (1)電解液潔凈度超標,存在油、膠等污染物;
            〔2)陰極表面有氣孔或夾雜;
            (3)陰極表面有臟物附著;
            (4)光面銅粉嚴重;

        處理措施
            (1)加強過濾;
            (2)更換過濾芯或過濾袋;
            (3)添加或更換活性炭;
            (4)更換陰極輥或磨輥;
         

        2、壓坑與劃痕

        主要原因:
            (1)揭邊時銅粒子進入剝離輥等動輥與銅箔之間產生壓痕,如果進入惰輥(應該轉動而沒有轉動的導輥)與銅箔之間,產生劃痕。
            (2)揭邊時銅粒子進入附著銅箔表面,卷入銅箔箔卷之中,造成銅箔壓痕。
            (3)外來雜物產生壓痕與劃痕,主要是空氣中的大的灰塵、生箔機上方的行車震動掉下來的沙塵。
            處理方法:對于壓坑與劃痕,只能用干毛巾或毛刷將產生壓坑或劃痕的導輥清理干凈。在故障高發期,建議每5分鐘清理一次。在技術上,應通過技術改造,盡可能的使與銅箔接觸的導輥全部旋轉,杜絕惰輥現象發生,將劃痕缺陷降低到最小。
         

        3、色差

        所謂色差,就是指箔面顏色不一致。斑點,色帶、色條等都會導致箔面色差。色差生產原因相當復雜,主要在于:
            (1)生箔從陰極輥表面剝前(后)的酸洗、水洗不徹底;
            (2)生箔機壓水輥間隙不合適;
            (3)現場酸霧嚴重,造成箔面出現大量的酸霧點;
            (4)陰極輥面氧化;
            (5)生箔烘干不徹底,生箔表面氧化;
            (6)陽極損壞;
            (8)洗滌水量偏小,沒有將電解液沖洗干凈,導致電解液在箔面結晶;
            (9)洗滌水被污染,污物、油蝕、腐蝕物、鹽類、油脂等都可能導致箔面出現色差;
            (10)水銀污染。對于采用水銀導電的企業,大量的水銀點,也是導致銅箔表面色差的一個主要原因。
            處理方法:
            應分析造成色差的原因,采取針對性的措施。例如,如果生箔毛面有規則的褐色色帶,可能是生箔機壓水輥有問隙,導致沖洗水進入電解液所致,應檢修調整壓水輥。
         

        4、疲勞延性

        酸性硫酸鹽鍍銅溶液中低濃度的Cl離子不僅是作為一種去極化劑和整平劑,這對得到較好延性是有益的;而且還會加強晶體學擇優織構,引起延性的降低。另一方面過高濃度的Cl離子會導致銅鍍層中針孔的形成,以致鍍層的延性大大降低。
          在實際生產中,如果發現銅箔在常溫和180℃時的延仲率和疲勞延性出現問題,根據上述分析,首先應該檢查生箔機電解液的Cl濃度是否超標;其次是檢查電解液中有機物雜質,如果超標,可用活性炭吸附過濾;然后檢查添加劑、Cu、H2SO4、溫度和流量。
         

        5、銅箔撕邊

        造成銅箔撕邊的主要原因,是箔從陰極輥表面剝離時,銅箔與陰極輥邊部結合力過大所致。一方面由于陰極輥筒整體通電浸入電解液中,不可避免會在輥筒端部沉積上電解銅層,使輥面邊部銅箔難以剝離。另一方面,陰極輥的邊部拋磨不好,輥面端部直角損傷,端面研磨光潔度偏低也會造成陰極輥與輥筒邊部銅箔結合力過大。

        為了解決陰極輥筒邊部沉積銅層的問題,一般采用密封陰極輥端部,不讓電解液接觸到輥筒端部來減少沉銅。
          陰極輥端部密封看來是個小事,但實際上關系到生產能否正常進行的大問題。密封不好,電解液可以通過縫隙進入陰極輥筒端面,在此電解沉積,由于尖端放電效應,在銅箔邊上形成疏松銅粒(也稱為銅豆)。由于銅粒較銅箔厚度大得多,且附著力與銅箔剝離力垂直,如同一個釘在將銅箔釘在陰極輥面。當銅箔從陰極輥上剝離時,如果銅箔本身的強度小于銅豆在陰極輥上的附著力時,銅箔就會從銅豆附近撕裂,產生撕邊現象。如果銅豆較小或銅豆在陰極輥上的附著力小于銅箔本身的強度,剝離時,銅豆就會被銅箔從陰極輥筒上帶下來,形成毛刺,毛刺(銅豆)落在銅箔上造成壓坑和壓眼。較大的銅豆被帶下來,如果落入陽極槽極間,會造成電擊輥。
         

        6、面積質量偏差

        產生的原因及解決方案:
            (1)計算錯誤;
        ?。?)陽極損壞嚴重或變形。對于DSA鈦陽極,如果涂層部分脫落,將導致脫落部分對應陰極部位銅箔面積質量小偏??;如果是鉛陽極,由于變形,個別位置發生鼓起,導致陰陽極距變小,電流增大,銅箔厚度增大。鈦陽極部分損壞,可以通過屏蔽陽極來暫時解決,但根本上必須更換陽極;鉛陽極變形,一般在線進行人工修正,嚴重時需要將陽極拆下,通過專用設備進行修正。
            個別整流柜跳電。由于目前的大電流電解,一般采用2-4個整流單元供電,每個整流單元提供12500A的電流。其中一個整流單元不能工作而操作人員沒有及時發現,也可能導致銅箔面積質量出現偏差。

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